常见的金属工件表面油污该如何处理？
发布时间:2020-12-29 阅读:1153次
近年来，金属表面处理技术发展迅速，已广泛应用于许多领域。在表面处理技术和工程中，预处理占有极其重要的地位。它不仅是金属表面处理前必不可少的“预处理过程”，而且与后续表面处理的成败密切相关。基材预处理的目的是提高涂层与基材的粘合强度并增加附着力，另一个目的是提高涂层的功能，例如抗腐蚀，抗磨损和润滑。今天的编辑将概述金属表面上的脱脂现象。
为金属涂层和金属保护等操作准备了基材预处理，例如脱脂，除锈，磷化和防锈。基材预处理的质量对后续涂层的制备和金属的使用影响很大。例如，在有和没有磷酸盐处理的情况下，对同一涂层进行盐雾试验，结果是耐蚀性差约为两倍。可以看出，诸如除油，除锈，防锈和磷化的预处理在涂层的防锈能力和金属的保护能力中起着至关重要的作用。
在轧制或涂覆过程中，钢表面具有不同程度的杂质，例如油脂，氧化皮或铁锈。需要在处理和上漆之前将其删除。如果对钢表面进行喷涂处理，涂层中的氧化皮，铁锈或油脂会被涂层覆盖，并且涂层会很快脱落，这将严重影响产品的外观质量和使用寿命。钢表面处理的必然性引起了大多数企业的高度关注。
当前常用的脱脂方法包括：溶剂脱脂，电化学脱脂和表面活性剂脱脂，手动脱脂和机械脱脂。不同的脱脂方法具有不同的脱脂特性。溶剂脱脂利用溶剂型清洁剂和油渍之间的结构相似性，将油渍溶解在有机溶剂中，从而达到脱脂的目的。电化学脱脂通常使用稀碱液作为电解质，使用工件作为电极。进行电解时，利用电解时析出在电极表面上的气体从工件表面除去油。化学脱脂是使用碱和油皂化以进行脱脂；表面活性剂的脱脂是利用其乳化，增溶和保湿的润湿，分散等功能来达到除油的目的。机械和手动除油是通过物理方式除油。在现代除油技术中，通常使用多种物质的协同作用来达到最佳除油效果。这些清洁方法都适合在电镀，熏黑，磷化和金属加工之前对钢铁产品进行脱脂和清洁。