一：应用案例

清洗对象：铜材-五金类配件
清洗条件：常温浸泡
清洗目的：去除表面油污及轻微氧化层
清洗要求：表面油污去除彻底，氧化层去除，表面光亮无变色
工艺流程1：常温浸泡 > 漂洗 > 烘干
工艺流程2：常温浸泡 > 漂洗 > 防氧化 > 漂洗 > 烘干

二：清洗样品材料说明

材料为铜材工件，表面有轻微氧化层，酸性清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下，考虑氧化层去除效果及腐蚀性。

三：好美特产品的选择

       一般的来说，铜材是最常见的做酸性处理的材料。一般都需要做酸性的去氧化层处理。好美特产品既有酸性除油专用表面活性剂，也同样有在酸性条件下有优异渗透效果的分散剂。在常温酸性浸泡除油并且需要有去除氧化层清洗剂中，活性剂及分散剂的选择，需要满足除油和去氧化渗透效果，并且考虑腐蚀性及表面光亮效果，结合好美特产品的特点，表面活性剂选择酸性专用活性剂HMT－826D或HMT-822两种。分散添加剂选择FS-1是一款高效的非离子表面活性剂，在酸性常温条件下，清洗力强，可以更好的提高清洗力，铜材表面有轻微的氧化痕及污垢，为了完全去除，选择FS-1作为分散剂，可以有效去除污垢并且有少许去氧化作用。为了更好的确保去氧化效果，考虑表面光亮效果，酸性成分选择磷酸+硫酸+草酸的有机酸和无机酸的复配，添加部分溶剂二乙二醇丁醚作为酸性增溶剂及除油辅助剂。确定如下方案：

成分	百分比
HMT－826D酸性表面活性剂	5%
HMT－822酸性表面活性剂	0~5%
FS-1 分散剂	3%
苯并三氮唑	0.5~1%
五水/零水偏硅	30~70%
三聚磷酸钠	0~5%  （若环保不能用）
磷酸三钠	0~10% （若省成本可不放）
纯碱	0~30%

四：清洗试验过程

按照5%开槽试验，使用铜材做常温浸泡测试，结果如下：

时间（分钟）	表面油	脏污	外观
3	工件表面有部分油没有去除	氧化层有明显减少	光亮无变色
5	工件表面油基本去除	氧化层基本去除
10	工件表面油完全去除	氧化层完全去除

五：清洗试验结果
       该方案按照2~5%开槽常温浸泡使用状态下，PH值在1-2之间（具体需参考水质及其它），常温浸泡状态下，除油效果优异，去氧化效果好，表面无变色，铜材工件清洗后烘干，表面颜色均匀光亮。清洗剂无刺激性气味，成本低，操作简单，适合常见铜材工件表面的除油和氧化层去除。